車(chē)銑復(fù)合加工中心從結(jié)構(gòu)上可分為立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，從發(fā)展來(lái)源和功能側(cè)重上可分為從車(chē)床發(fā)展來(lái)的車(chē)銑和從加工中心上附加車(chē)削功能的銑車(chē)兩個(gè)方向，但通常都稱(chēng)之為車(chē)銑復(fù)合。

　　立式適合加工端粗的零件例如盤(pán)類(lèi)零件。由于工件平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，重力作用均衡，易于實(shí)現(xiàn)車(chē)削零件的較小的圓度和跳動(dòng)偏差。

　　臥式適合加工細(xì)長(zhǎng)類(lèi)零件例如軸類(lèi)零件。因?yàn)橛许敿夂椭行募艿雀郊?，?xì)長(zhǎng)的零件容易裝夾。

 

　　車(chē)銑復(fù)合加工中心的加工方法：

　　（1）該加工中心配備數(shù)控系統(tǒng)，具有RTCP五軸聯(lián)動(dòng)功能和雙通道功能。

 

　　（2）加工刀具采用如圖5所示的套銑刀具。

 

　?。?）加工方法先用車(chē)刀車(chē)出圓球形狀，留有余量；然后根據(jù)圓球尺寸計(jì)算出刀具直徑尺寸，并將刀具直徑調(diào)整到相應(yīng)尺寸；將工件坐標(biāo)系零點(diǎn)設(shè)置在球心，旋轉(zhuǎn)刀具軸，使刀具旋轉(zhuǎn)到加工角度位置（α）；旋轉(zhuǎn)工件坐標(biāo)系，使Z軸與刀具軸平行，定位刀具軸與旋轉(zhuǎn)后的Z軸重合并定位刀具位置在工件安全高度；啟動(dòng)五軸功能使刀具處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)刀具并使工件緩慢旋轉(zhuǎn)，控制刀具以切削速度沿旋轉(zhuǎn)后的Z軸方向進(jìn)刀，直至達(dá)到預(yù)期加工位置（H），加工完成后使刀具沿進(jìn)刀軸線(xiàn)返回。